bedrijfsnieuws over Amerikaanse Berry bedrijf implementeert RFID om te helpen de potentiële verliezen stam

Door Claire Swedberg

30 Nov., 2011-na een loods van zes weken van RFID-de markeringen van de temperatuursensor aan spoorbraambessen van Mexicaanse landbouwbedrijven door zijn verpakkingsinstallatie in Los Reyes, Mexico, en op zijn de distributiecentra van de V.S., een Amerikaans bessenbedrijf nu stelt de oplossing door elk van zijn faciliteiten op. Die die plaatsing, door Santa Clara wordt verstrekt, ca., het bedrijf Intelleflex van zichtoplossingen, gebruikt software van Proware-de Diensten (een afdeling van in Florida-Gebaseerde RFID-technologie vaste Franwell). Intelleflex rapporteert dat het van alle bessenbedrijf vier Mexicaanse verpakkingsbedrijven en van de drie V.S. nu DCS met RFID-technologie, zal uitrusten en temperatuur-volgende markeringen aan meer dan 1.000 kwekers zal verstrekken. Dit uitlooptraject zou tegen eind 2011 moeten worden voltooid.

Het bessenbedrijf, dat om voor dit artikel is gedaald worden geïnterviewd of worden genoemd, leidde proef van zes weken deze afgelopen lente, in een inspanning om de productkwaliteit te verbeteren aankomend bij opslag, evenals inkrimping als gevolg van fruitbederf te verminderen. Proef, geleid op braambessen slechts (hoewel de volledige plaatsing veelvoudige bessenverscheidenheden) zal omvatten, stond het bedrijf toe om de temperaturen binnen bes-gevulde die containers te volgen op pallets van de tijd worden geladen het fruit werd geoogst tot het aan DCS werd geleverd. Gebaseerd op de resultaten, zegt Peter Mehring, CEO van Intelleflex, kon de firma verwachten om een rendement van investering binnen één oogstseizoen (dat typisch zes maanden duurt) te realiseren. De geld-bewarende voordelen omvatten het toelaten van personeelsleden om te weten wanneer de bessentemperaturen te hoog zijn toegenomen, en of om die hoge temperaturen in echt te richten - tijd (zoals in het vooraf koelen een ruimte-forced-air koeling systeem-bij de verpakkingsfaciliteit), of kratten volgens de temperaturen te leiden waaraan het fruit en, bijgevolg, volgens zijn resterende houdbaarheidsperiode was blootgesteld. Zodoende, zal de bessenkweker de waarschijnlijkheid dat kunnen verminderen het fruit zou moeten verwerpen alvorens het zou kunnen worden verkocht of worden verdeeld.

Het systeem door het bessenbedrijf wordt gebruikt omvatte de speciaal gewijzigde handbediende lezers van Motorola mc9090-g, de markeringen van de de temperatuursensor RFID van Intelleflex TMT 8500 en een draagbare printer voor het produceren van zelfklevende etiketten dat.

De loods werd verdeeld in twee gesloten lijnen, waarin RFID-de markeringen aan de temperaturen van de spoorbes werden gebruikt. Tijdens de eerste lijn-gekend als kweker werd een lijn-RFID-sensormarkering op één of meerdere die kartons geplaatst op elke pallet op het gebied tijdens oogst worden geladen, en door de kwaliteitscontrole presteerde het testen bij het verpakkingsbedrijf van het bedrijf. Voor de tweede distributielijn, werd een RFID-sensormarkering in minstens één die karton geplaatst op a wordt geladen repacked pallet om de temperaturen tijdens het koelen en de koel bewaarde stadia te volgen, en aangezien de kartonreizen door vrachtwagen aan een distributie van de V.S. centreren. Tijdens proef die, werd het gegeven van de bessentemperatuur tijdens de eerste lijn wordt niet verbonden met de informatie tijdens de tweede lijn wordt verzameld geselecteerd die. In de toekomst, echter, zouden de twee reeksen gegevens kunnen worden verbonden, zodat het fruitbedrijf de de temperatuurgeschiedenis van een product van landbouwbedrijf aan opslag zou kunnen volgen.

Markeringen van de ultrahoog-frequentie(uhf) RFID van (BAP) van Intelleflex steunen de batterij-bijgewoonde passieve ISO 18000-6: 2010 Klasse 3 norm voor de markeringen van BAP RFID, evenals de norm van EPS Gen 2 voor passieve UHFrfid. Van de de temperatuursensor van elke markering ingebouwde de maatregelentemperaturen met vooraf ingestelde intervallen. Wanneer ondervraagd door een RFID-lezer, brengt de markering de temperatuurgegevens, samen met zijn eigen uniek identiteitskaart-aantal over. Met zijn batterij-macht verhoging, zegt Mehring, kan de markering van binnen een doos van bessen, naar het centrum van ingepakt worden gelezen vaak onmogelijk pallet-iets gebruikend een passieve UHFmarkering. Het gegeven wordt over de Op Windows gebaseerde die RFID software van FreshAware opgeslagen door ProWare de Diensten wordt verstrekt. Intelleflex installeerde een combinatie van zijn eigen vaste ondervragers en Motorola-handbediende die lezers van Oplossingen mc9090-g, door Intelleflex wordt gewijzigd zijn BAP-markeringen te lezen.

Het bessenbedrijf verdient $1.5 die miljard jaarlijks in opbrengst van bessen en druiven in Mexico, Argentinië en Chili worden, en in de Verenigde Staten worden verkocht gekweekt die. Het stelt vier verpakkingsbedrijven in Mexico in werking, elk geleverd door 200 tot 400 kwekers in zijn nabijheid. Wanneer de opbrengst door landbouwers wordt geleverd, ontvangen de verpakkingsbedrijfarbeiders en onderzoeken visueel het fruit. De arbeiders hebben geen manier om de hoeveelheid houdbaarheidsperiode te kennen die voor elke pallet blijven, echter, aangezien zij niet de tijd dat het fruit werd geplukt, zijn temperatuur op het tijdstip van het plukken of temperatuur binnen de vrachtwagen kennen die het van het landbouwbedrijf vervoerde. wegens de verscheidenheid van voorwaarden die de bessen reeds alvorens bij het verpakkingsbedrijf hebben ondergaan aan te komen, de kartons fruit hebben sterk verschillende houdbaarheidsperioden. Het weten van wat de houdbaarheidsperiode van een bepaalde pallet kan zijn zal, gebaseerd die op temperatuurlezingen via RFID worden overgebracht, het bedrijf helpen het het koelen procédé, evenals routeproduct aan het aangewezen distributiecentrum beheren. Bijvoorbeeld, een pallet van bessen die reeds alvorens het verpakkingsbedrijf te bereiken kan extra tijd in de het vooraf koelen ruimte vereisen, en kan, en aan een dichtere die gelijkstroom moeten spoediger worden verscheept warm was geweest, dan bessen bij een zeer lage temperatuur worden opgeslagen.

Voor proef, installeerde het bedrijf FreshAware-software op zijn eigen achterste deelsysteem en op de handbediende die lezers aan het verpakkingsbedrijf, evenals aan elk van DCS drie, en aan sommige kwekers worden verstrekt. Het bedrijf installeerde ook vaste RFID-lezers bij zijn verpakkingsbedrijf en DCS. Ongeveer 250 die braambessenkwekers in Centraal Mexico worden gevestigd gebruikten het systeem vorige lente tijdens proef van zes weken door het het oogsten seizoen. De landarbeiders vulden kartonkartons met vers geplukte bessen, plaatsten een binnenkant van de de temperatuurmarkering van Intelleflex TMT 8500 minstens één karton dat op een pallet moet worden geladen, en drukten toen een knoop op de markering om het te activeren. De markering registreerde de temperatuur lezend om de 15 minuten. Zodra alle kartons op pallets werden ingepakt, gebruikte het personeel van de kweker het handbediende apparaat die het identiteitskaart-aantal te lezen aan de markeringen van RFID van elke pallet, en aan aftasten wordt gecodeerd de streepjescode van die pallet. Dit gegeven werd geupload aan de FreshAware-software, daardoor aaneenschakeling serienummer het met streepjescode van die pallet met de markering IDs. De arbeiders laadden toen pallets in bestelwagens of de vrachtwagens die de bessen aan het verpakkingsbedrijf vervoerden, bepaalden de plaats van weg aan de aandrijving van vijf uur.

Toen de pallets bij het Los Reyes verpakkingsbedrijf aankwamen, gebruikten de werknemers de handbediende die lezers mc9090-g, door Intelleflex worden gewijzigd, de streepjescode van de pallet af te tasten om een identiteitskaart-aantal te verzamelen specifiek voor die pallet, en die dan de identiteitskaart-aantallen en de temperatuurlogboeken te downloaden op de UHFmarkering of de markeringen van BAP worden opgeslagen (er waren vaak meer dan één op één enkele pallet). Omdat de markering IDs met het aantal met streepjescode werd geassocieerd, kon het bedrijf ervoor zorgen dat slechts het markeringsgegeven voor die bepaalde pallet werd verzameld en over de FreshAware-software werd opgeslagen. Dit proces werd ontwikkeld als methode om verdwaalde markering uit te filtreren leest als gevolg van TMT 8500 lange markeringen waaier lezen, die zich tot 100 meters (328 voet) in openlucht kan uitbreiden. Als de lezer het identiteitskaart-aantal van een dichtbij gevestigde pallet ving, zou de software die lezing negeren aangezien zijn streepjescode niet was afgetast.

In het geval dat een temperatuurlezing te hoog was, zou het personeel een alarm op het handbediende scherm ontvangen, en een alarm zou ook in de software voor bedrijfmanagers teweeggebracht worden die de temperaturen via een PC volgen. Ondertussen, gebruikten de arbeiders een kleine printer, versleten die rond een riem en via een WiFi-verbinding met de handbediende eenheid wordt verbonden, een zelfklevend etiket te drukken die op de kwaliteit die van het product wijzen op ontvangstbewijs, op de RFID gelezen gegevens wordt gebaseerd. Dat het etiket toen werd vastgemaakt aan de rek-verpakte pallet.

Daarna, inspecteerden de kwaliteitscontrolewerknemers de kartons. Terwijl in het verleden, zij dit eenvoudig door de bessen visueel te inspecteren deden, gebruikten zij de handbediende lezers tijdens proef, om de recentste temperatuurgegevens opnieuw te vangen, en dan de kwaliteit van het fruit te bepalen. Het beheer kon de gegevens van de temperatuurgeschiedenis gebruiken om te bepalen hoe lang zouden moeten blijven de bessen in de het vooraf koelen ruimte. De RFID-markeringen werden toen verwijderd, en konden aan de kweker voor een andere lading van bessen worden teruggegeven.

De pallets waren toen repacked voor verzending aan de de distributiecentra van de V.S. van het bedrijf. Een markering van TMT werd 8500 RFID geplaatst in één van de kartons op elke pallet, en de arbeiders lazen die nieuwe markering, daardoor in werking stellend de tweede lijn van de loods. De het vooraf koelen ruimte past ongeveer 36 pallets aan, en via gedwongen - lucht aan ongeveer 33 graden van Fahrenheit (0.6 graden Celsius) gekoeld, om de bessen snel te koelen. De bessen die in zeer warme temperaturen, waren geplukt of op unrefrigerated vrachtwagens vervoerd, zouden een grotere hoeveelheid tijd in de het vooraf koelen ruimte dan andere bessen vereisen. Intelleflex installeerde één van zijn lezers in de het vooraf koelen ruimte, met antennes opgezet op het dak die de identiteitskaart-aantallen en de temperatuurlezingen van markeringen te vangen in dozen op elke pallet worden ingepakt. Het beheer kon die informatie gebruiken om pallets te verwijderen die sneller dan anderen hebben gekoeld (misschien omdat het fruit dat zij hebben bevat was geplukt toen het koele buitenkant was, of was vervoerd aan het verpakkingsbedrijf in een vrachtwagen die behoorlijk) werd gekoeld, terwijl die die warmer waren in de ruimte voor een langere duur bleven.

De pallets werden toen geplaatst in koude opslag tot wordt verscheept aan een distributiecentrum. Het bedrijf installeerde de Intelleflex vaste lezers bij de drie V.S. DCS- in Texas, in Zuidelijk Californië en een andere in Pennsylvania. Alle drie plaatsen gebruikten ook de FreshAware-software om gegevens van RFID te interpreteren en op te slaan leest, en gebruikers te alarmeren als een temperatuurdrempel was overschreden. De Intelleflex-lezers werden geïnstalleerd bij de dokdeuren van alle drie faciliteiten om de gegevens van de van markeringsidentiteitskaart te lezen en temperatuur aangezien de voertuigen werden leeggemaakt. Wat meer, arbeiders is gebruikte Motorola handhelds om de palletstreepjescodes af te tasten, en die dan de markeringen te lezen in de vakjes op de pallets worden ingepakt temperatuurgegevens in de tijd dat te vangen de pallets werden geïnspecteerd. Met dat gegeven, kon elke gelijkstroom tot details over elke pallet in de FreshAware-software toegang hebben, en elke pallet bepalen die houdbaarheidsperiode blijven. Op die manier, kon het personeel van gelijkstroom de producten leiden aan opslag op houdbaarheidsperiode wordt, en bepalen gebaseerd die hoe ver zij veilig konden reizen, en hoe lang zij in opslag konden wachten.

Tijdens proef, stelde het bedrijf 700 markeringen op, die op de voltooiing van hun cyclus met een karton op een pallet opnieuw werden gebruikt.

De grootste waarde die het bedrijf ontving, Intelleflex-rapporten, was in het kennen van de optimale temperaturen voor het opslaan van bessen voorafgaand aan het repacking om te bepalen hoe zij in de het vooraf koelen ruimte zouden moeten lang worden gehouden, evenals de hoeveelheid tijd die alvorens het fruit van gelijkstroom aan de opslagplank moest worden bewogen blijven. Door de technologie te gebruiken, vond het bedrijf dat het productverlies kon verminderen toe te schrijven aan bederf.